阻燃玻璃絲布的過濾效率如何呢？看看本篇吧

　　阻燃玻璃絲布過濾結構簡單，制作方便;可以安放在靜置爐到結晶器之間的任何熔體通過的部位，最適宜安放在金屬液流的落差處，如套在流槽的喇叭筒上，不但可以充分消除落差處金屬液流的沖擊翻滾，減少造渣污染，增加過濾效果，而且此處鋁液的靜壓頭較大，過濾流量也大。
 

　　過濾器的網格尺寸一般為0.6mm×0.6mm～1.7mm×1.7mm。網狀過濾器只能濾掉那些比網格尺寸大的夾雜物。網格尺寸愈小，過濾效果愈好，但是過濾的金屬流量也愈小。因此，在連續鑄造過程中，玻璃絲布網格的大小必須兼顧過濾效果和過濾流量。
 

　　網格尺寸的選擇，根據夾雜物通過這種網格的可能性確定。一般不能小于0.5 X0.5。
 

　　玻璃絲布的過濾流量主要由網格尺寸、孔隙率大小及鋁液溫度和靜壓頭的大小等因素決定。
 

　　鋁液對玻璃絲布的纖維不浸潤，表面張力很大，鋁液穿過玻璃絲布網孔比較困難。實踐證明，玻璃絲布過濾不但能清除鋁液中較大尺寸的夾雜顆粒，而且也能除去相當數量的氧化膜夾雜物。
 

　　根據同鑄次對比工藝試驗結果，在同一條件下，采用玻璃絲布過濾比不采用玻璃絲布過濾的鑄錠，夾渣和氧化膜廢品都相應地減少40%以上。
 

　　使用玻璃絲布過濾時，一般都是把玻璃絲布固定在鋼架上。根據西南鋁加工廠的生產實踐，在制作濾網前，最好用稀釋的桃膠水或淀粉漿湯浸漬一下玻璃絲布，晾干或低溫烘干后再進行剪裁縫制加工，這樣玻璃絲不易滑動竄位，孔眼大小不致變動，不會影響過濾質量，而且玻璃絲比較硬脆，便于剪裁加工。
 

　　使用過程中，桃膠水或淀粉漿膜一接觸高溫鋁液便立即被燒掉，對使用性能無影響。但是，不能用水玻璃等無機膠水來漿固玻璃絲，因為在高溫下它會與玻璃絲起反應，而大大降低玻璃絲的耐鋁液腐蝕性。
 

　　產品的技術規格玻璃絲布過濾網的形狀和大小必須根據安放的位置條件和鑄造流量的大小進行設計。用于流槽喇叭筒上和流盤內的濾網宜作成長袋形。
 

　　安放在結晶器內的濾網需根據液相穴輪廓尺寸而定，濾網大而太淺，則過濾流量不足，會造成濾網內外金屬液面差太大，甚至供不上流;濾網大而過深，又容易使濾網底部接觸液相穴輪廓被凝固到鑄錠里去。結晶器內的濾網底部距液相穴輪廓的最近點不得小于25mm。
 

　　用于Φ482mm以下規格的圓錠，濾網上口直徑以約等于鑄錠直徑的3/5為宜，濾網深度不小于80mm，使用時淹沒深度控制在60mm左右。
 

　　用于方錠結晶器內的濾網，適宜作成上口稍寬，下底稍窄的長方梯形口袋狀，濾網上口長度為結晶器長度的2/5～1/2，上口寬度為漏斗寬度的1.5倍或結晶器寬度的2/3，濾網深度不小于120mm，使用時淹沒深度控制在100mm左右。